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高温炙烤下的装配式建筑斗士 ——陕建首个装配式剪力墙体系公寓楼成功封顶纪实
点击次数:4330次    发布时间:2017/8/18

        近日,在古都西安的西北边沿,风景如画的渭水之畔,随着最后一块预制PC构件的缓缓落地,一幢混白相间、精心雕琢的现代化高端建筑宣告落成,格外引人瞩目!这就是陕建首个装配式剪力墙体系公寓楼——陕建新型建材有限公司职工公寓。

(图一  顺利封顶的陕建新型建材职工公寓)

        该工程位于陕建(西咸新区)建筑产业基地,楼高28.2米,共有7层,总建筑面积5684平方米,于2017年3月22日预制构件开始吊装,6月18日主体顺利实现封顶。从首层即开始预制,主要预制构件类型有夹芯保温外墙板、内墙板、女儿墙、PCF板、叠合板、楼梯、空调板等,共计800余块,装配率达到65%。

(图二 科技质量部审核图纸)

创新驱动——让科研独树一帜

        装配式建筑作为一个新行业、新领域,行业标准尚不健全,很多工作只能“摸着石头过河”,需要一点一点从头来做,难度很大。“这是公司成立以来,遇到的技术要求最高的项目!”——科技质量部全体人员心中始终绷着这样一根弦。套筒灌浆是目前装配式建筑的主要连接技术,直接影响和决定了装配式建筑的质量。为了找到适应设计规范和抗震等级的套筒灌浆原材料,他们奔赴全国各地“取经”,反复推敲实验。实验室内经常粉尘飞扬,他们脸上、身上都粘满了厚厚的灰尘,常常“蓬头垢面”,但由于专注于实验,他们常常痴迷其中、浑然不知。经过了一次又一次的艰难尝试,准备材料、配比试验,终于,一套打着他们烙印的本土化的组合产品精心出炉,为生产打下了坚实的基础。

        在充分考虑项目实际的基础上,质量控制工作也一刻没有松懈。《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规范》、《装配式混凝土结构工程施工工艺标准》、《预制部品质量管理规定》、《质量奖惩制度》等一大批制度相继出台,从生产到管理,全部实现了“有法可依、有据可循”。“从产品设计、方案论证、过程监督、成品抽检,我们跨越了一座一座的‘高山’!”公司副总工程师、科技质量部部长南凯感叹道。

(图三 “精雕细琢”的模具工人)

锱铢必较——让细节彰显品质

        传统现浇模式现场需要铺设大量模具,由于模具质量参差不齐,操作水平有高有低,拆模之后误差很大,需要修复抹面的情况数不胜数。装配式建筑的模具与成品的关系是“映射关系”,一套模具在正常情况下要周转几十甚至上百次,模具质量很大程度上决定着构件的质量,模具就是整栋建筑的“基石”。模具的设计内容极其复杂,选材、拼装、焊法、人员操作水平、设备作业精度等都是影响模具质量的关键。“端面洗”机床在清洗模具的两个端面时,由于缺少固定装置,模具频繁发生位移,端面的直角难以保证,导致模具拼接时无法密封,容易造成构件漏浆。这个问题一直困扰着模具车间的技术人员。有人提出:“我们自身就是专业研究工艺的,那我们自己能不能直接改造设备呢?我们就要和这点误差死磕到底!”经过反复讨论和试验,模具车间技术团队在原机床上加了卡紧和定位装置,既满足现有模具加工尺寸,又保证了加工精度。正是靠着这种锱铢必较的认真劲儿,他们的工作不断向前进。

(图四  PC车间业务骨干正在讨论方案)

有序衔接——让生产井井有条

        “如果将模具车间的工作比作一盘围棋,小心翼翼,步步为营;那么PC车间的工作则好比一盘象棋,大开大合,飞沙走石。PC车间是一座2万余平米的四连跨厂房,顺着参观路线,你会看到翻板机徐徐升起,码垛机匆忙取送,养护窑岿然屹立,砼罐车鱼贯穿梭,桁架机火花四溅,龙门吊傲视群雄……工厂化,自动化,智能化的生产现状取代了热火朝天、风吹日晒、挥汗如雨的劳动景象。忙碌的设备,娴熟的工人,整洁的环境,令人难以置信这是建筑行业的工作现场。

        PC车间副主任王宏彬和夏强两位同志为了保证生产的有序性、连贯性,不断改进和优化生产流程。内墙板中的M1预埋件按原模具厂家指导的定位方法操作,不但定位不准,而且过程复杂,生产效率低下。PC车间将此作为课题限时攻关。几位经验丰富的老员工对预埋件的定位进行各种可行性论证。最终,“组合式”定位法应运而生,依靠辅助模具实现定位,由以往的双人操作变为单人即可完成。节省了劳动时间,降低了劳动强度,提升了工作效率,“工匠精神“彰显无遗。“工厂化的生产使我们每一位建筑工人都升级成为了‘蓝领’,归属感增强,以更加负责任的态度对待工作,将每一块合格的产品作为对公司的献礼。”

(图五 混凝土搅拌站工作人员确认生产进度)

无微不至——让保障贯穿始终

         位于公司一隅的混凝土搅拌站,高达30余米,全封闭式的建设标准在国内首屈一指。搅拌站是整条生产链上的“心脏”,需要源源不断地向外输送新鲜“血液”。在建设伊始,混凝土搅拌站只有6个人,毕业于哈尔滨工业大学材料工程的郭鹏任负责人,独挑大梁,带领刚刚毕业的职大学生,面对着高达几十米的,陌生的设备,从一点一滴开始做起。不畏难,不怕苦。

        由于基地用电和用水多为临时线路,时有发生停电停水的现象。炎热的六月,当搅拌机正在工作,却遭遇突然停电无法卸料的状况。时间不等人,在确认安全断电的前提下,几名年轻学生当即跳入搅拌机,一锨一锨人工卸料,一桶一桶打水清洗机槽。这些刚刚走出校园的大学生们,这些在父母眼中还略显稚嫩的孩子们,用汗水诠释了成长的意义,用行动践行了青春的誓言。历时一年,混凝土搅拌站不但能够完成自用PC构件的砼供应任务,还能够独立承担商业混凝土的生产任务。进步是不可小觑的,进步的背后是严谨的精神和踏实的态度。

        正是有了这些披星戴月,不辞辛劳的员工,才有了这拔地而起的高楼。它一定会成为一张闪闪发亮的名片,开启装配式建筑的新篇章!

        大力发展装配式建筑,是新型建材的必达使命,是投资集团的必胜决心,是陕西建工的必行战略,是西部大开发的高亢号角,是国家前进的坚毅步伐!

        承载历史使命,助力产业发展,我们在路上!

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